Обслуживание и ремонт теплообменников

Теплообменники ломаются не только из-за естественного износа компонентов, коррозии и отложений. Еще одна частая причина — разгерметизация аппаратов в морозы. Перепады температуры — испытание для устройств: холодный воздух попадает в систему, жидкость внутри замерзает и расширяется. Из-за избыточного давления трубки разрываются, возникают утечки. Обычно трещины и течи появляются сразу в нескольких местах.

Основные виды ремонтных работ

Частый случай — это промывка. Со временем внутри аппарата накапливаются отложения, они затрудняют циркуляцию теплоносителя. Химическая промывка помогает удалить загрязнения, возвращает устройству прежнюю эффективность. Промывка бывает двух типов:
1. Безразборная. Подходит, если загрязнения умеренные, аппарат возможно изолировать с помощью запорной арматуры, для промывочной машины предусмотрены краны. Внутренние компоненты оборудования промываются с помощью специального раствора.
2. Разборная. Подразумевает полную разборку аппарата для механической очистки каждой пластины и замены изношенных прокладок. Метод более трудоемкий.
Если герметичность системы нарушена, нужна замена комплектующих. Инженеры заменяют изношенные детали на оригинальные запасные части. В итоге удается восстановить рабочее давление и предотвратить смешивание контуров.
В сложных случаях, после замораживания или механического повреждения, нужна пайка или сварка. Она позволяет заделать трещины и восстановить герметичность конструкции.

Этапы ремонта теплообменника

Ремонт любого теплообменника предполагает следующий порядок действий:
1. Тщательная очистка как наружных, так и внутренних поверхностей.
2. Разборная или безразборная дефектовка. Дефекты в кожухотрубных ТО чаще всего потеря герметичности трубок, в пластинчатых возможна деформация пластин, сквозные отверстия, утеря прокладками эластичности, перекос и растрескивание.
3. Проверка герметичности между контурам нагревающим и нагреваемым.
4. Локальный ремонт (ремонтные вставки в кожухотрубных ТО неисправные детали, если потребуется, делаем чистку пластин, пайку).
5. Выполняем сборку, тестируем, проводим испытание оборудования под давлением и вакуумметрическим методом в случае с кожухотрубными теплообменниками.
В обслуживание и ремонт теплообменников может входить услуга по модернизации и увеличению мощности. Например, мы можем добавить пластины с уплотнениями (только для разборного типа).
После работ даем заказчику рекомендации по эксплуатации и обслуживанию теплообменного аппарата, чтобы продлить срок его службы и минимизировать вероятность повторной поломки.

Виды ремонтных работ

1. Текущий профессиональный ремонт и обслуживание теплообменников. Мероприятия включают в себя очистку пластинчатой поверхности, выявление и устранение небольших неисправностей. Базовым элементом, отвечающим за работоспособность теплообменника, являются уплотнения, которые призваны гарантировать герметичность. Их своевременная замена и чистка теплообменников – это важные моменты, которые в дальнейшем специалист должен выполнять не реже раза в год, чтобы избежать аварийного выхода из строя и сбоев в функционировании оборудования.
2. Капитальный ремонт теплообменников — ремонт, включающий демонтаж теплообменника, тщательную диагностику, балансировку неверного потока теплоносителя после сборки.
3. Модернизация – комплекс мер, направленных на снижение общих энергозатрат путем замены пластин теплообменников, а также разнообразных вышедших из строя комплектующих новыми подобными деталями. Когда возникает необходимость увеличения мощности теплообменника, необходимо удлинить несущую раму Вашего оборудования.
Нужна помощь?
Наши специалисты помогут определиться с выбором.