- Промывка теплообменников системы кондиционирования — подход, реагенты, оборудование.
- Классификация теплообменников.
- Промывка теплообменников системы кондиционирования воздуха в системе приточной вентиляции.
- Чистка теплообменника конденсатора чиллера.
- Кожухотрубный теплообменник испарителя. Промывка.
- Эндоскопия кожухотрубного теплообменника испарителя.
- Промывка и очистка теплообменников секций охлаждения приточного воздуха системы кондиционирования.
- Зндоскопия секций охлаждения.
Промывка теплообменников системы кондиционирования - подход, реагенты, оборудование
Любая система теплоснабжения, технологическая линия, установка кондиционирования, установка приточно-вытяжной вентиляции по сути является цепью теплообменников, где происходит передача тепла от одной среды к другой.
Газовый котел при сгорании топлива в нем отдает тепло жидкой среде, которую называют теплоноситель. Горячий теплоноситель в свою очередь, попадая в пластинчатый теплообменник настенного котла или теплообменник бойлера косвенного нагрева, отдает свое тепло воде, затем вытекающей из кранов и смесителей системы горячего водоснабжения.
Система кондиционирования живет и функционирует согласно тех же законов термодинамики, что и система отопления, но со своей спецификой, а значит и своими особенностями обслуживания и промывки в частности.
Теплообменники можно классифицировать как по конструкции:
Пластинчатые паянные (неразборные) теплообменники
Пластинчатые разборные теплообменники
Змеевиковые теплообменники
Кожухотрубные теплообменники
Оребренные трубчатые теплообменники
Классификацию теплообменников возможно произвести и по критерию проводимых сред:
Теплообменник жидкость-жидкость
Теплообменник жидкость-газ
Теплообменник жидкость-пар
Если углубиться в каждый из вышеперечисленных пунктов, то эта статья может превратиться в многотомную монографию, поэтому будем придерживаться заглавия «Промывка теплообменников».
Эффективная и безопасная промывка теплообменников — это прежде всего, когда специалист понимает характер загрязнений/ отложений в теплообменнике, материал, из которого изготовлено конкретное оборудование, режим эксплуатации (химические свойства сред, показатели температуры и давления, вязкости, а значит и протекания сред как таковых). Эти данные при осуществлении промывки теплообменника получают по результатам проведения диагностики.
Промывка теплообменников системы кондиционирования воздуха в системе приточной вентиляции
Рассмотрим комплекс работ по промывке теплообменников системы кондиционирования воздуха в системе приточной вентиляции, проведенных нашей компанией в августе-сентябре 2019 г.
Все началось с аварийных остановок компрессоров чиллера York YCAM 360 на фреоне R22, установленного на крыше офисного центра. Служба эксплуатации здания связывала аварии по перегреву компрессоров исключительно с загрязнениями на наружных поверхностях конденсатора.
Чистка теплообменника конденсатора чиллера
В течение десяти дней конденсатор чиллера, конструктивно представляющий собой оребренный трубчатый теплообменник, удалось промыть при работающей системе кондиционирования приточного воздуха (подробнее здесь). Ситуация с перегревом компрессоров стала менее острой, но показатели температуры масла оставались высокими. Непрофессиональный работник, не понимающий самого процесса в целом «умыл бы руки» — отстранился от комплексного решения инженерной задачи после получения оплаты по договору. Однако профессионала от непрофессионала отличает способность увидеть «картину
в целом».
По показаниям перепада давления расходной охлаждающей воды был сделан правильный и очевидный вывод, что загрязнен следующий по цепочке -кожухотрубный теплообменник испарителя.
Кожухотрубный теплообменник испарителя. Промывка теплообменника
Для лучшего понимания заказчиком необходимости промывки была произведена эндоскопия кожухотрубного теплообменника испарителя:
Промывка теплообменника была проведена за одну ночь, задача была не из простых, поскольку из косвенного показателя pH расходной воды, который равнялся «4», что ближе к слабой кислоте, был сделан верный вывод об имеющемся бактериальном загрязнении контура охлаждающей воды. Этот факт принимался во внимание, когда подбиралось средство для промывки отложений теплообменника. Кроме того, реагент для промывки выбирался исходя из материалов, из которых теплообменник
и элементы его обвязки состоят (сталь, медь, нержавеющая сталь).
Результат промывки теплообменника стал виден сразу после запуска системы кондиционирования воздуха:
Отложения внутри испарителя затрудняли теплосъем с оборотной охлаждающей воды, время испарения и конденсации фреона «затягивалось», соответственно встроенная автоматика (Millenium), настроенная изначально в заводских условиях на «чистый» режим теплообмена, «трактовала» показания датчиков в режиме заблокированного теплообмена как «малый запрос» на приготовление холода и поэтому работал только один компрессор.
Промывка и очистка теплообменников секций охлаждения приточного воздуха системы кондиционирования
Наконец «третьей инстанцией», где происходит теплообмен в этой системе, являются секции охлаждения приточного воздуха. Эти оребрённые трубчатые теплообменники охлаждают воздух до заданной температуры. Все управление системой сконцентрировано на пульте диспетчеризации с ПО “Honeywell Building Supervisor”, что позволяет пользователю сразу понять, как промывка системы кондиционирования сказалась на ее эффективности.
Специалистами нашей компании также была проведена эндоскопия секций охлаждения:
Промывка и очистка теплообменников секций охлаждения в количестве четырех единиц была осуществлена за два рабочих дня. По завершении этих работ была произведена заправка системы подготовленной водой для оборотных систем. Подготовленная вода для систем теплоснабжения и холодоснабжения содержит ингибиторы коррозии и биоцид для подавления роста бактерий в системах теплоснабжения и системах кондиционирования воздуха и жидких сред.
Применение специально подобранных присадок обеспечивает долговечность оборудования и отсутствие аварийных остановок.
Принцип «Чистота — залог здоровья» в полной мере применим и к инженерным системам как в прямом, так и переносном смысле.
Регулярное сервисное обслуживание системы кондиционирования помогает продлить срок его службы, снизить износ основных узлов и предотвратить поломки или же свести их к минимуму.